STOPROCESS
RUS | ENG
STOPROCESS
ОборудованиеКомпонентыТехнологииПроектированиеСервисАдреса и телефоны

Эмалированные реакторы
для фармацевтических производств

De Dietrich PharmaReactor – специальная конфигурация ёмкостных реакторов, полностью соответствующая требованиям FDA и GMP по очищаемости. Все поверхности реактора, как во внутреннем пространстве реактора, так и снаружи, легко доступны для очистки и стерилизации. К тому же, в реакторе обеспечивается полная герметичность при проведении процесса: любые контакты реакционной смеси с окружающей средой полностью исключены.

 

  • Исполнение OptiMix®
    Корпус реакторов изготовляется из высококачественной углеродистой стали. Ко внутренней стенке реактора приварены рёбра рассекания потока, которые гарантируют предельно высокую интенсивность перемешивания, великолепный теплообмен, предотвращение воронки и нулевой объём «мёртвых зон». Стеклоэмаль равномерно наносится на все внутренние поверхности реактора, тем самым обеспечивая гладкую ровную поверхность даже в местах изгибов.
     
  • Плоская крышка
    Крышка изготовляется из стали и покрывается стеклоэмалью со стороны реакционной смеси, что предотвращает перекрёстное загрязнение. Снаружи на крышке имеется никелированное покрытие, которое исключает возможность отслоения слоя краски и гарантирует отличную очищаемость наружных поверхностей, как требуется для установки в чистых помещениях.
     
  • Цельный кожух из нержавеющей стали
    Кожух изготовлен из высококачественной нержавеющей стали 316L с полированной поверхностью. Кожух покрывает слой теплоизоляции и все основные детали реактора, в том числе привод мешалки и механическое уплотнение. Реакторы могут очищаться моющими средствами снаружи и применимы для установки в чистых помещениях любой категории.
     
  • Плоские фланцевые отверстия
    Все подключения и сливной клапан используют плоские фланцевые отверстия, благодаря чему в реакторе нет застойных зон, которые невозможно промыть.
     
  • Высокопроизводительные душирующие головки
    Душирующие головки изготавливаются из различных инертных сплавов или ПТФЭ. Во избежание неомываемых зон, количество головок в реакторе соответствует количеству рёбер рассекания потока.
     
  • Обращённое механическое уплотнение с газовым смазыванием
    Механическое уплотнение изготовлено таким образом, что в реакционный объём невозможно попадание ни смазочных материалов, ни частиц трущихся или вращающихся деталей.
     
  • Исключительное соответствие задаче пользователя
    Благодаря тесной работе с заказчиками, на всех стадиях разработки, проектирования, изготовления и запуска в эксплуатацию учитываются все возможные требования и пожелания.
     
  • Расширенный пакет документации
    К реакторам для фармацевтических производств прилагается полнейший комплект валидационной документации в соответствии с самыми актуальными требованиями: чертежи, результаты расчётов и компьютерного моделирования, руководства по использованию и обслуживанию, сертификаты соответствия и сертификаты калибрования, отчёты о внутренних испытаниях, протоколы проверки (FAT / SAT) и квалификации (DQ / IQ / OQ / PQ) и т. д.

 

 

Реакторы со стандартной рубашкой

 

Модель Внутренний
объём
 
Размеры
реакционного
пространства
Объём
стандартной
рубашки
Поверхность
теплообмена
 
Предельная
высота1
 
Наружный
диаметр2
 
Скорость
вращения
мешалки
л мм л м2 мм мм об/мин
PharmaReactor 63 69 Ø508 × 400 24 0,56 2385 800 32 ... 176
PharmaReactor 100 107 Ø508 × 600 38 0,88 2585 800 32 ... 176
PharmaReactor 160 174 Ø600 × 700 55 1,25 2688 900 32 ... 176
PharmaReactor 250 274 Ø700 × 800 77 1,7 2800 1000 32 ... 176
PharmaReactor 400 453 Ø800 × 1000 120 2,5 3106 1100 32 ... 166
PharmaReactor 630 700 Ø1000 × 1000 152 3,1 3466 1300 29 ... 143

Примечания:

1. Максимальная высота относится к реакторам с приводом мешалки в защитном кожухе и с опорами в виде ножек.

2. Наружный диаметр относится к корпусу реактора со слоем теплоизоляции (100 мм минеральной ваты).

 

 

Реакторы с рубашкой из полуколец

 

Модель Внутренний
объём
 
Размеры
реакционного
пространства
Объём
рубашки
из полуколец
Поверхность
теплообмена
 
Предельная
высота1
 
Наружный
диаметр2
 
Скорость
вращения
мешалки
л мм л м2 мм мм об/мин
PharmaReactor 63 69 Ø508 × 400 4 0,56 2385 800 32 ... 176
PharmaReactor 100 107 Ø508 × 600 5 0,88 2585 800 32 ... 176
PharmaReactor 160 174 Ø600 × 700 11 1,25 2688 900 32 ... 176
PharmaReactor 250 274 Ø700 × 800 17 1,7 2800 1000 32 ... 176
PharmaReactor 400 453 Ø800 × 1000 30 2,5 3106 1100 32 ... 166
PharmaReactor 630 700 Ø1000 × 1000 33 3,1 3466 1300 29 ... 143

Примечания:

1. Максимальная высота относится к реакторам с приводом мешалки в защитном кожухе и с опорами в виде ножек.

2. Наружный диаметр относится к корпусу реактора со слоем теплоизоляции (100 мм минеральной ваты).

 

 

Технические характеристики

 

Рабочая температура внутри реактора -25 … +200 °C
Рабочее давление внутри реактора -1 … +6 бар (изб.)
Рабочая температура в рубашке -25 … +200 °C – для стандартной рубашки
-25 … +235 °C – для рубашки из полуколец
Рабочее давление в рубашке -1 … +6 бар (изб.) – для стандартной рубашки
-1 … +30 бар (изб.) – для рубашки из полуколец
Стеклоэмаль
  • Стандартная эмаль DD 3009 (синяя)
  • Стеклоэмаль DD 3009 U (белая)
Реакционное пространство
  • Стандартное (без рёбер рассекания потока)
  • С рёбрами рассекания потока OptiMix®
  • С рёбрами рассекания потока OptiMix®-HE повышенной эффективности теплопередачи
Типы рубашки
  • Стандартная
  • Рубашка из полуколец
  • Рубашка из полуколец со многозонным нагревом
Мешалка
  • Пропеллерная (цельносварная)
  • Мешалка со съёмными лопастями (технология GlasLock®): плоские, трапециеобразные, OptiFoil, ViscoFoil, HydroFoil
  • Многоуровневые мешалки
Механическое уплотнение
  • Двойное механиическое уплотнение с газовой смазкой
Измерительные устройства
  • Датчик температуры
  • Мановакууметр
  • Измерение pH, электропроводности, растворённого кислорода
  • Системы отбора проб MultiProbe
  • Контроль состояния эмали GlasWatch
  • Датчик числа оборотов мешалки
Способы очистки по месту
  • Душирующие головки
Принадлежности на крышке реактора
  • Загрузочный люк со смотровым стеклом
  • Подсветка внутреннего пространства реактора
Донный слив
  • Плоский фланец и клапан с минимальным «мёртвым» объёмом, с ручным или пневматическим приводом
Крепление в помещении
  • Опоры для размещения на полу
  • Боковые скобы на корпусе реактора
  • Опорное кольцо на корпусе реактора
Панель управления
  • Шкаф электрических подключений
  • Сенсорный экран для отображения и записи данных, создание рецептов, уровни доступа пользователей, защита паролем
Дополнительное оснащение по заказу
  • Устройства для нагревания / охлаждения и регулирования температуры
  • Стеклянные дозаторы для жидкостей
  • Холодильники-конденсаторы и дистилляционные надстройки
  • Порошковый насос и системы загрузки сыпучих веществ

 

 

 

 

Главная > Оборудование > Эмалированные реакторы > Эмалированные реакторы для фармацевтических производств