 Универсальные стеклянные реакторы QVF®
|
|
Универсальные стеклянные реакторы предлагаются для тех случаев, когда требуются такие количества веществ, которые уже невозможно получить в обычной лабораторной колбе с тремя горлами. Оптимизированное соотношение высоты к диаметру реакционного сосуда (около 1:1) и эллипсоидная форма днища служат для масштабирования и переноса процесса от лабораторных условий к промышленным. В стеклянных реакторах возможно безопасное проведение традиционных синтезов при температурах от -20 до +150 °C, при вакууме или небольшом избыточном давлении, либо же в инертной атмосфере. Низкокипящие компоненты могут быть легко отогнаны во время синтеза или после него. За счёт точного регулирования температуры процесса и уровня вакуума создаётся возможность работы с чувствительными к температуре веществам. Для проведения низкотемпературных процессов предлагаются реакторы с двойной рубашкой. При необходимости, на внутренних стенках стеклянных реакторов предусматриваются рёбра рассекания потока OptiMix®, которые предотвращают образование воронки при интенсивном перемешивании. Конструкция реакторов включает современные контрольно-измерительные устройства и душирующие головки для простой и надёжной очистки реакционного пространства, при этом сохраняя соответствие всем требованиям по взрывозащищённости. Фланцевые соединения стеклянных компонентов изготовлены из нержавеющей стали (вплоть до DN300) и обеспечивают надёжное и герметичное крепление, без механических напряжений. Реакторы QVF® обычно поставляются в частично собранном виде, а по месту установки требуют лишь подключения электроэнергии, охлаждающей воды и теплоносителя от термостатирующего устройства.
|
|
Стеклянный реактор объёмом 16 литров
с дозирующим сосудом, конденсатором, приёмными колбами и с подъёмным механизмом
|
Основные функции и особенности
|
- Растворение, химический синтез, перегонка и разделение компонентов в одном и том же устройстве
- Непрерывное наблюдение за всеми процессами в реакторе
- Загрузка сухих сыпучих веществ через быстросъёмный люк вручную или при помощи автоматических питателей
- Дозирование жидких реагентов из отдельного мерного сосуда через погружные трубки за счёт вакуума или небольшого избыточного давления
- Регулирование подвода сжатого воздуха, вакуума или инертных газов при помощи консоли с кранами
- Медленное добавление жидких реагентов из капельной воронки
- Регулирование скорости вращения мешалки вручную
- Механические уплотнения исключают попадание посторонних веществ в реакционное пространство
- Непрерывное измерение и отображение температуры, pH, числа оборотов мешалки
| |
- Нагревание и охлаждение реакционной смеси термостатом через рубашку реактора
- Возможность кипячения смеси и отгонки растворителя в приёмную колбу
- Полноценная выгружаемость продукта и простота в очистке
- Простое решение для взрывозащищённого исполнения
- Соединения сертифицированы на герметичность по нормам TA-Luft
- Прокладки, уплотнения и сильфоны соответствуют требованиям FDA
- Минимальный мёртвый объём, препятствующий перекрёстному загрязнению
- Крепление реактора и всех компонентов на одном и том же каркасе
- Возможность изготовления в передвижном исполнении
- Уникальные возможности оснащения под задачу пользователя
|
|
Материалы в контакте с продуктом
|
|
|
|
| Реакционный сосуд, крышка, трубопроводы, конденсатор, дозирующие и приёмные сосуды | | Боросиликатное стекло 3.3 |
|
| Мешалка | | ПТФЭ (сталь с покрытием из токоотводящего полимера), стекло, эмалированная сталь |
|
| Уплотнения, прокладки и сильфоны | | ПТФЭ |
|
| Краны, заслонки и флегмоделители | | Стекло, ПТФЭ |
|
| Переходники для внешних подключений | | Стекло, ПТФЭ |
|
| Душирующие головки | | ПТФЭ |
|
| Гибкие шланговые соединения | | ПФА |
|
Схема подключений
|
 |
|
C1 – реактор
B1 – приёмный сосуд
B2 – дозирующий сосуд
W1 – холодильник-конденсатор
W2 – охладитель конденсата |
Технические характеристики
|
|
|
|
|
|
|
| Номинальный объём |
6 л | 10 л | 16 л | 25 л | 50 л |
|
| Номинальный диаметр | 200 мм | 300 мм | 300 мм | 300 мм | 450 мм |
|
| Объём дозирующего сосуда | 2 л | 5 л | 5 л | 10 л | 20 л |
|
| Объём приёмной ёмкости | 5 л | 10 л | 10 л | 20 л | 30 л |
|
| Поверхность конденсатора | 0,3 м2 | 0,3 м2 | 0,3 м2 | 0,7 м2 | 1,0 м2 |
|
| Поверхность охладителя конденсата | 0,03 м2 | 0,06 м2 | 0,06 м2 | 0,1 м2 | 0,3 м2 |
|
| Диаметр вала мешалки | 18 мм | 18 мм | 18 мм | 44 мм | 44 мм |
|
| Скорость мешалки |
0 … 450 об/мин |
0 … 450 об/мин |
0 … 450 об/мин |
0 … 450 об/мин |
0 … 450 об/мин |
|
| Мощность двигателя мешалки | 0,25 кВт | 0,25 кВт | 0,25 кВт | 0,37 кВт | 0,37 кВт |
|
| Количество душирующих головок | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 |
|
| Занимаемая площадь |
900 × 700 мм |
850 × 1100 мм |
850 × 1100 мм |
850 × 1500 мм |
1000 × 1700 мм |
|
| Высота |
1900 мм |
2000 мм |
2100 мм |
2600 мм |
2700 мм |
|
| Допустимая рабочая температура | -20 … +150 °C | -20 … +150 °C | -20 … +150 °C | -20 … +150 °C | -20 … +150 °C |
|
| Допустимое рабочее давление | -1 … +0,5 бар | -1 … +0,5 бар | -1 … +0,5 бар | -1 … +0,5 бар | -1 … +0,5 бар |
|
| Категория взрывозащиты внутри | 1 IIB | 1 IIB | 1 IIB | 1 IIB | 1 IIB |
|
| Категория взрывозащиты снаружи | 1 IIB | 1 IIB | 1 IIB | 1 IIB | 1 IIB |
|
Примечание: по заказу возможно изготовление реакторов других объёмов и с другими характеристиками.
Принадлежности, варианты комплектации и возможности изготовления по специальному заказу |
 |
|
Встроенные рёбра рассекания потока OptiMix® для эффективного перемешивания без образования воронки |
|
 |
|
Специальное исполнение мешалок: высокооборотные, магнитные, пневматические и т. д. |
| | | | | | |
 | |
Двойная рубашка для проведения низкотемпературных процессов |
|  | |
Индикатор числа оборотов мешалки |
| | | | | | |
 | |
Защитное токоотводящее покрытие SECTRANS стеклянных деталей |
|  | |
Системы измерения температуры, pH, растворённого кислорода, электропроводности |
| | | | | | |
 | |
Душирующие головки специального профиля | |  | | Дозирующие насосы и расходомеры |
| | | | | | |
 | |
Системы подачи вакуума и инертных газов | |  | | Панель автоматического управления |
| |
